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调心球轴承

如何减少温度和震动对NTN轴承的影响
  • 如何减少温度和震动对NTN轴承的影响

  为了尽可能长时间地以良好状态维持HRB轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。保养最好相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内容包括,监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。

  作为运转中的检修事项,有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

  一般,如果正确使用轴承,可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤,不耐于使用的情况。这种早期损伤,与疲劳寿命相对,对被称为故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意,从外部侵入的异物,对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。

  关于IKO进口轴承的损伤状态,比如:滚子轴承的套圈挡边的卡伤,作为原因可考虑,润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物侵入、轴承安装误差、轴的挠曲过大,也会有这些原因重合。

  一、震动对NTN轴承的影响。

  在平时的使用中,震动对NTN轴承的损伤是相当敏感的,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在NTN轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因NTN轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

  二、温度对NTN轴承的影响。

  用高温经常表示NTN轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时NTN轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若NTN轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温NTN轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,NTN轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。

  在使用NTN轴承的过程中很容易出现温度升高的现象。当轴承温度升高时,首先判断是否误操作,如确实升高,应做如下处理:1.检查冷却水水压,水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。

 

  2.应检查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。

  3.检查NTN轴承是否有异音,并检测NTN轴承摆度是否有异常。

  4.取油样观察油色是否有变化,并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。

  5.检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧,应补油,如果是密封胶垫渗油,应停机处理。

  震动对NTN轴承的损伤可以说是相当的敏感,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在NTN轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊的NTN轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因NTN轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

  我们接着来看一下温度对轴承的影响,用高温经常表示NTN轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时NTN轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若NTN在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温NTN轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,NTN轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。

  因此连续性的监测NTN轴承温度是有必要的,无论是量测NTN轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。

  NTN轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如数字型温度计,可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的NTN轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类NTN轴承最好应加装温度探测器。

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